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  • 脉冲除尘器由哪些部分组成?

    发布时间:2019-09-03 发布者:领航除尘

    脉冲除尘器主机设备结束后,应将箱体及灰仓等部件中的杂物铲除,查看各传动部件并写入润滑油(脂),接通压缩空气,查看压缩空气管道各接头,截止阀、分水滤气器、调压器、油雾器。起动输灰电动机,查看能否作业正常。脉冲除尘器。在灰斗各进风短管处,用皮保管一起丈量动压值,如读数不一样时,用手动蝶阀调理,使之持平,以每个过滤室负荷持平,调好后将手动蝶阀锁紧。将反吹风手动蝶阀开到所需反吹风量的方位。电控清灰设备:脉冲除尘器。将单针指示报警仪的上限报警信号线与电控仪的输入接通。将三通阀上的行程开关常开接点与指示灯接通。一起衔接好差压变送器,指示报警仪,电控仪的电源线。布袋除尘器电控清灰操作,起动主风机。布袋除尘器开端将尘运行时,不要当即开动反吹清灰设备,应让尘埃渐渐积聚在滤袋内外表。

    脉冲除尘器是高速的除尘设备,一旦发现除尘器后的排气筒出口冒灰,粉尘排放量大,新装的洁净滤袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,尚未达到过滤状态,粉尘排放量较大。随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘速率提高,"尘滤尘"的作用可去除微细粉尘%以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘速率在连续使用1个月后进行较为准确。检查滤袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器,依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔全部密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中,滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为30mm且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但保障了滤袋的安装高度平整、密封,而且使滤袋的安装、拆卸较为简捷。

    脉冲除尘器由哪些部分组成?

    (1)壳体部分:由上箱体、中箱体、灰斗及支架组成。

    (2)净化部分:由滤袋、滤袋框架、花板、含尘气体进气口,净化气体出口等组成。

    (3)加热及保温部分:在中箱体和灰斗壁板铺设了加热道及外层保温层。

    (4)排灰部分:由电动机、减速机、星型排灰阀等组成。

    (5)清灰系统:由电磁阀、脉冲阀、喷吹管、气包等组成。

    脉冲除尘器除尘速率不高可能是因为脉冲阀不工作,而造成脉冲阀不工作的原因可能是,电源断电或清灰控制器失灵;脉冲阀内有杂物,一直漏气;脉冲阀线圈烧坏;压缩空气压力太低。含尘气体从进气口引进中箱体内,经过净化部分的过滤、清洁气体进入上箱体再由净化出口排出。而粉尘被阻留在滤袋外壁,然后经过清灰部分的清扫,把吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里,由卸灰阀排出,加热管道通入蒸汽加热箱体,外层保温,防止箱体里结露。

    脉冲除尘器滤袋的清理和替换滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象,从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果,生的故障机排除方法出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗,冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下,滤袋在使用一年之后会逐渐损坏,脉冲除尘器可能发主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会影响除尘效果。使用者应及时替换新滤袋。

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