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  • 锅炉专用除尘器未来的发展趋势是怎样的?

    发布时间:2019-09-16 发布者:领航除尘

    锅炉专用除尘器对于技术工人来说甚是方便简单。假想一下设计的产品采用了大量的高科技,使用非常复杂,甚至需要专门的人员进行操作控制才能完成基本步骤,对于公司来说,不仅要花费购买机器设备的成本,锅炉专用除尘器价格还需要专业人员的培训或雇佣成本,当出现利润弥补不了过于高的成本时,就会出现破产倒闭现象,没有需要。锅炉专用除尘器设备工作原理非常简单,涉及的部件科技也比较少,能够出现在锅炉收尘器里面的机器设备部件都是经过严格审查的,符合我国规定的各项指标要求,相对于其他净化装置来说已经是使用寿命比较长的了,同样可以为相应公司节约不小的开支。锅炉专用除尘器因为设计相当精妙,行预分离,然后进行过滤步骤,锅炉专用除尘器设备可以将压强差异过大的商品分离开来,保障全程的工作都可以在低压力的情况下进行,节省很多人力物力。程序原理相比较其他类似产品来说都是非常简单的。

    锅炉专用除尘器未来的发展趋势是怎样的?

    (1)在锅炉专用除尘器的早期运用中,很多项目有失败的教训,锅炉专用除尘器主要原因在于当时的技术及配套件,特别是滤袋这一除尘器关键配套件的质量不过关,国内外都缺少价格合理、耐高温、耐腐蚀、能适用于燃煤锅炉烟气除尘的材料。

    (2)锅炉专用除尘器经历过从干式旋风除尘-多管旋风除尘-麻石水膜除尘-静电除尘的过程,

    (3)锅炉专用除尘器的除尘速率不稳定,锅炉专用除尘器运行初期,除尘效果基本能达到要求,但由于其结构及工作原理的局限,随着运行时间的延续,锅炉专用除尘器内部组件变形、积灰、电场变化,除尘效果不断下降,烟尘排放超标。

    (4)随着我国对环保的重视程度和环境保护要求的日益提高,以及滤袋的国产化和使用寿命的延长,锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。

    (5)锅炉专用除尘器的运行综合费用高,锅炉专用除尘器在运行一个周期后,内部结构变形、损坏比较严重,为保障其正常运行,电厂不得不经常对锅炉专用除尘器进行维修。维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失都很大。

    (6)目前,随着布袋除尘器核心部件,滤袋等配套件生产技术的日益提高,原来布袋除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素,都得到了比较妥善的解决,布袋除尘器推广应用的时机日渐成熟。

    锅炉专用除尘器改造前除尘器出口粉尘排放值在300mg/Nm3左右,而改造后除尘器出口粉尘排放值在40mg/Nm3左右,此次改造工程,使2号炉粉尘排放量减少了86%,每年可减少粉尘排放量2700吨。转动极板电除尘新技术的应用,使除尘系统比传统电除尘技术节能33%,节能效果达到可靠水平。锅炉专用除尘器改造仅把原来的第4电场改造成为转动极板电场,实现了出口粉尘小于50mg/Nm3的预定目标,如果用传统电除尘技术改造,那么需要在原来除尘器的基础上增加两个电场。在同等性能下,转动极板锅炉专用除尘器系统比传统电除尘技术节能33%,每年可节约用电438万kWh。从经济效益方面讲,袋式除尘器设备初期投资少,并且后期运行费用也不高,且日常维护方便费用较低,另外,锅炉专用除尘器改造效果显着的特点也能使该项技术能很好地满足大家日益强烈的环保要求。得到比较广泛应用的锅炉专用除尘器在电厂锅炉除尘技术中较其他技术有着较大的优势,是应该被广泛推广的技术,是一项造福人类的技术。

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