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  • 布袋除尘器气流分布装置与脉冲布袋除尘器的特点

    发布时间:2019-10-28 发布者:领航除尘

    布袋除尘器气流分布装置的设计原则

    1、布袋除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑,尽量保障进入除尘器的气流分布均匀,多台除尘器并联使用时,应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。

    2、为了使袋式除尘器的气流分布达到理想的程度,有时在除尘器投入运行前,现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。

    3、理想的均匀流动按照层流条件考虑,要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动,主要控制手段是在布袋除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置,使气流能获得较均匀分布。但在大断面的布袋除尘器中都依靠理论设计配置的导流板是十分困难的,因此常借助一些模型试验,在试验中调整导流板的位置和形式,并从其中选择合理的条件作为设计的依据。

    4、在考虑气流均布合理的同时,要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑,满足既降低设备阻力又保障除尘效果的作用。

    脉冲布袋除尘器透漏现象可能会造成装设鞭长莫及抵达逆料的除尘产物,达缺阵环保准星,那它就不曾设有的含义了,为此漏风现象是默化潜移装备除尘后果的重要性因素,这就是说脉冲布袋除尘器泄露和嗬哟因素至于呢,又该怎生速决这种现状呢,下头脉冲布袋除尘器厂家为大家讲学一下子脉冲布袋除尘器走漏原因和釜底抽薪计划。

    1、优化脉冲布袋除尘器的宏图与设置

    脉冲布袋除尘器体积宏大,为着便于运载,通常运用脉冲布袋除尘器解体炮制、分体发运、现场拼装等方式。现场设置不当易以致装备轻重错位,强行设置易发生有点儿变形、焊缝不均匀等;待装备投入运作后,在风灵活力、清灰动力及热应力的三结合用意下,上述瑕疵处易朝三暮四高度应力集中,据此促成组成部分崖崩,致使武备走风。脉冲布袋除尘器宏图中,除应推磨装备本体有了强度、刚度外圈,还应优化安装程序,尽量核减装置积淀误差,进步安上成色。

    2、三改一加强脉冲布袋除尘器除尘体系的密封

    增高人孔门密封:人孔门盖板擘画应满足强度和刚度求告,炮制时门框及门盖板须平整,装配时利用密封条拓展密封,并用压块将门压紧。常见的密封条结构有“U”型和“Y”型。

    如虎添翼反吹风阀门密封:脉冲布袋除尘器的清灰能量根源反暖风机,为着掩护其电机,幸免频繁启封,反鼓风机相像装置为常开万象,若反吹风阀门关不严,脉冲布袋除尘器反抽气机干活时发生的正压气心照不宣在非清灰时候段内连年地吹入袋室,严重侵扰脉冲布袋除尘器的正常过滤工作。重要代表为:因走漏风声招致的连续性劳作绊脚石增长;清灰时,又因其它多个反吹风活门外泄,发散能量,使正在脉冲布袋除尘器清灰袋室的清灰能量不足,熏陶清灰后果。为了前进运行效应,纳谏采取密封圈对反吹风活门展开密封。

    浅析脉冲布袋除尘器糊袋的原因:

    1、回转窑在停窑时,尾气的温度就会降低,当尾气降低到一段温度,水蒸气就会液化成水珠附在布袋上和CaO、MgO颗粒反应结成粉块。

    2、由于原料的石灰石表面附着的水分较多,这些水分被高温蒸发后和烟气一起进入布袋除尘器,当水蒸汽达到相应浓度后就容易与CaO、MgO颗粒发生水化反应造成糊袋。

    3、清灰系统有空气压缩机提供,在空气湿度比较大的情况下,压缩空气中就含有大量的水分,并且储存在储气罐中,导致了喷吹气体比较潮湿,直接喷到除尘布袋上,潮湿的空气很容易和粉尘CaO、MgO颗粒反应造成糊袋。

    脉冲布袋除尘器的特点

    1、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改进了换袋操作条件。

    2、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

    3、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

    4、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘速率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

    5、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到全部清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

    6、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

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